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视结构不同，立式揉捏机分为带独立穿孔体系的和无独立穿孔体系的两种。前一种因可用实心锭进行穿孔揉捏，管子的偏疼度很小，并且内表面上的质量高。但是这种结构较杂乱，操作也较费事，使用不广泛。后一种方式的揉捏机必须用空心锭，故不能够完成填充揉捏。但是，当锭坯加热设备不完善时，会使其内孔氧化，形成管子内表面上的质质变劣。因无独立穿孔体系的揉捏机结构简略操作便利和机身不高级长处，所以使用最广泛。
立式揉捏机的首要部件的运动方向和出料方向与地上笔直，所以占地上积小，但要求比较高的厂房和较深的地坑。后者是为了能够更好的确保挤出的管子平直和圆整，以便随后的酸洗冷轧或带芯头拉拔。因运动部件笔直地上移动，所以磨损小，部件受热胀大后变形均匀，揉捏机中心不易失调，管子偏疼很小。揉捏机的才能最大超越15MN，常用的为6~ 10 MN，首要用作出产尺度不大的管材和空心制品。
如图《立式揉捏机》所示为一种无穿孔体系的6MN立式揉捏机结构。该机为手动操控，泵一蓄势站传动，作业液体压力为20 MPa。从图可见，揉捏机的主缸2安装在全体铸钢机架的上部，在主缸的下部装有滑座4（相当于卧式揉捏机的动梁）和用来设备揉捏轴6、穿孔针7的揉捏轴座5。主柱塞3靠液压回程缸9回程。使压余和制品别离的滑架12设备在揉捏筒8的下部。模具11装在能够拉出的模座滑架12内。
它的结构特点是：揉捏机的主缸装在全体铸钢机架的上部。滑座装在主柱塞的下部，沿机架的导轨上下移动。回程缸装在主缸内部且与其中心线重合，回程缸的柱塞经过横梁和两个拉杆与滑座相连。在滑座上装有东西回转盘，在4个工位别离装有揉捏东西和冲断压余的设备。
一、铝型材揉捏原理 铝型材揉捏是对放在容器（揉捏筒）内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，取得所需断面形状和尺度的一种塑性加工办法。 二、铝型材揉捏机的构成 铝型材揉捏机由机座，前柱架...
铝型材揉捏机分为正向揉捏和反向揉捏两种，现在绝大部分用的是正向揉捏机，科学原理是液压机原理，要从揉捏机的结构来剖析:咱们一般把揉捏机分为三部分:主缸、中板(揉捏桶)、揉捏杆。主缸是一个液压设备，液压油...
8MN立式揉捏机大多数都用在钛和钛合金、钽、铌、锆、铪等特别金属及其合金等用正揉捏法出产管材、棒材和型材的热揉捏制品.
金属揉捏机的分类，有几种不同的办法。假如依照加工资料分类，可分为黑色金属揉捏机、有色金属揉捏机，如不锈钢揉捏机、铜揉捏机、铝揉捏机、合金揉捏机等。依照加工工艺分类，可分为冷揉捏机和热揉捏机。依照揉捏力分类，可分为轻型揉捏机和重型揉捏机。依照机器形式分类，可分为立式揉捏机（笔直揉捏机）和卧式揉捏机。
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